SERVICIOS INGENIERÍA Y CONSULTORÍA
Bandas transportadoras y sistemas de manutención
para líneas de producción y embalaje
Diseño, suministro e instalación de bandas transportadoras industriales
En Grupo Gaherma diseñamos, suministramos, instalamos y mantenemos bandas transportadoras y sistemas de manutención para empresas industriales de Barcelona y Cataluña. Aquí «manutención» no significa mantenimiento: es el conjunto de equipos que mueven, acumulan, orientan y agrupan el producto dentro de la planta, desde la salida de la máquina de proceso hasta el palet listo para expedir.
Cada instalación empieza con un estudio de la aplicación: qué producto se transporta, a qué ritmo, en qué entorno y con qué máquinas tiene que conectarse. A partir de ahí definimos el tipo de transportador, fabricamos las soluciones especiales o suministramos los equipos estándar, los montamos en planta y nos ocupamos de su mantenimiento. Un solo interlocutor para todo el proyecto, con más de 30 años de experiencia en ingeniería, montaje y mantenimiento industrial, y la posibilidad de integrar la línea con sistemas de dosificación y pesaje o con maquinaria especial a medida.
Equipos de manutención y embalaje que instalamos
Transporte y manutención
- Transportadores de banda (bandas transportadoras).
- Transportadores de rodillos.
- Transportadores de cadena.
- Detectores de metales en línea.
- Sistemas de paletización.
Embalaje y final de línea
- Dispensadores de bandejas en línea.
- Alimentadores automáticos.
- Encajonadoras laterales.
- Robótica industrial para final de línea.
- Modificación de procesos existentes.
- Fabricación de soluciones especiales a medida.
Bandas transportadoras
Tipos de bandas transportadoras y transportadores
No hay un transportador universal: el material de la banda y el tipo de equipo dependen del producto, del entorno y del recorrido. Estos son los más habituales en las líneas que instalamos.
01
Bandas planas de PVC o poliuretano
La opción más habitual para transportar cajas, bolsas, envases y producto suelto. Ofrecen una superficie continua, fácil de limpiar y disponible en acabados aptos para contacto con alimentos.
02
Bandas modulares de plástico
Formadas por módulos articulados que permiten curvas, transferencias y lavados intensivos. Muy usadas en alimentación y bebidas por su resistencia y su facilidad de higienización.
03
Bandas de malla metálica
Para producto caliente, frío o húmedo: hornos, túneles de enfriamiento o secado y zonas de escurrido. Dejan pasar el aire y el agua y aguantan temperaturas altas.
04
Transportadores de rodillos
Indicados para cajas, bandejas y palets de base plana y rígida. Pueden ser por gravedad o motorizados y facilitan las zonas de acumulación y los cambios de dirección.
05
Transportadores de cadena
Para cargas pesadas y palets, o para envases que avanzan en fila, como botellas y latas. Son robustos y están pensados para trabajar en continuo.
06
Bandas inclinadas, curvas y con tacos
Para salvar desniveles, cambiar de dirección o elevar producto a granel sin que resbale, con tacos, empujadores o bordes de contención.
Cómo trabajamos
Un proyecto de bandas transportadoras, de principio a fin
01
Estudio de la aplicación
Analizamos el producto, la cadencia, el espacio disponible y las máquinas con las que se tiene que integrar la línea.
02
Diseño a medida
Definimos el tipo de transportador, anchos, alturas, transferencias y la automatización de cada tramo.
03
Fabricación y suministro
Fabricamos las soluciones especiales y suministramos los equipos estándar, listos para montar.
04
Montaje en planta
Instalamos, ajustamos y ponemos en marcha la línea, planificando el montaje para afectar lo mínimo a la producción.
05
Mantenimiento
Mantenimiento preventivo y correctivo de la instalación, con asistencia técnica 24 h.
Manutención
Mantenimiento y mejora de líneas de transporte existentes
No siempre hace falta una línea nueva. Muchas plantas necesitan adaptar sus transportadores a un producto nuevo, ganar cadencia o acabar con atascos y paradas frecuentes. Revisamos la instalación actual y proponemos la modificación que tenga más sentido: cambiar el tipo de banda, añadir tramos de acumulación, integrar un detector de metales o automatizar el final de línea con robótica industrial.
El mantenimiento de las bandas transportadoras forma parte de nuestro servicio de mantenimiento mecánico y eléctrico, y si hay que reubicar una línea completa nos encargamos del desmontaje, traslado y nuevo montaje.
Qué incluye
- Revisión de bandas, rodillos, cadenas y motorreductores
- Sustitución de bandas y componentes desgastados
- Ampliación y modificación de líneas existentes
- Integración de detectores de metales y robótica
- Traslado de líneas completas
Sectores en los que se aplican
- Alimentación y bebidas
- Química y farmacéutica
- Cosmética y droguería
- Logística y almacenes
- Industria manufacturera
Sistemas de manutención
¿Por qué confiar en Grupo Gaherma para su línea de bandas transportadoras?
Una línea de transporte solo funciona bien si encaja con todo lo que la rodea: las máquinas de proceso, la instalación eléctrica, la automatización y el equipo que la tendrá que mantener. Por eso la abordamos como un proyecto completo y no como la venta de un equipo suelto.
- Un solo proveedor: estudio, diseño, montaje y mantenimiento
- Más de 30 años en ingeniería y mantenimiento industrial
- Taller propio en Rubí (Barcelona) para soluciones especiales a medida
- Integración con instalaciones eléctricas y automatización
- Asistencia técnica 24 h para que la línea no se pare
¿Qué opinan de nosotros?
Preguntas frecuentes sobre bandas transportadoras
¿Qué es una banda transportadora y para qué se utiliza?
Una banda transportadora es un equipo que mueve productos o materiales de un punto a otro de forma continua, mediante una banda que gira entre un tambor motriz y otro de reenvío. En la industria se usa para unir las máquinas de una línea de producción, alimentar procesos, acumular producto y llevarlo hasta el embalaje y la paletización, reduciendo la manipulación manual.
¿Qué diferencia hay entre una banda transportadora y un transportador de rodillos?
La banda ofrece una superficie continua y sirve para casi cualquier producto, incluso pequeño, blando o a granel. El transportador de rodillos solo funciona con productos de base plana y rígida, como cajas, bandejas o palets, pero facilita la acumulación y las transferencias. En muchas líneas se combinan los dos.
¿Cómo se elige el tipo de banda transportadora?
Depende del producto (peso, tamaño, forma y temperatura), de las exigencias de higiene del sector, de la cadencia y del recorrido: curvas, pendientes o transferencias entre equipos. Por eso cada proyecto empieza con un estudio de la aplicación antes de definir el material de la banda y el tipo de transportador.
¿Ofrecéis mantenimiento de bandas transportadoras?
Sí. Además del montaje, nos ocupamos del mantenimiento preventivo y correctivo de las líneas de transporte dentro de nuestro servicio de mantenimiento mecánico y eléctrico, y contamos con un servicio de asistencia técnica 24 horas para averías urgentes.
¿En qué zonas instaláis bandas transportadoras?
Trabajamos principalmente en Barcelona y su área metropolitana, desde nuestras instalaciones de Rubí, y atendemos proyectos en el resto de Cataluña y de España cuando el proyecto lo requiere.